Sg数控车床设置工件零点的常用方法:
准备工作:直接用刀具试切对刀
1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。
2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。
设置工件零点
1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。
2.选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点。
3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工。
4.这时程序开头:G50 X150 Z150 …….。
5.注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。
6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在SSCNC软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。
您好!
工件坐标系(编程坐标系)
工件坐标系是编程时使用的坐标系,又称编程坐标系。数控编程时应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准,在加工过程中有工艺基准,同时应尽量将工艺基准与设计基准统一,该基准点通常称为工件原点。
以工件原点为坐标原点建立起来的x、z轴直角坐标系,称为工件坐标系。工件坐标系是人为设定的,为了编程方便以及各尺寸较为直观,应尽量把工件原点的位置选择合理些。
现在一般都以工件的右端面中心为工件零点
1、在机床启动状态下,按一下回零按钮,手动按一下X、Z、Y就行了。
2、CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
是归零还是找工件的零位?
如果归零机床都有原点可以归零的。一般Z轴先回原点,然后XY轴。怎么安全怎样来,最少要距离原点位置50mm远。
找工件的零位 X、Y轴可以用分中棒、寻边器,Z轴可以用Z轴设定器或者自动对刀仪。
在机床启动状态下,上面不是有个回零按钮嘛!然后按一下回零按钮,手动按一下X、Z、Y就行了呗!
按一下回零按钮,手动按Z+、X+、Y+,就会开始回零。有的机床要一直按着坐标轴,直到出现回零标志。
上面有个回零按钮,Z 单独归 XY 可以一起, 太进了归不到零的
一般线切割是单螺母滚珠丝杆,跟我们平常使用的轴承差不多一样的结构,磨损就没得调,当然如果丝杆磨损均匀的情况下,可以尝试更换螺母里边的滚珠,可能还是有效果的。像电脑锣来自一样的高级机床一般都是双螺母丝沙北象利乱写升历完待度杆,这种是可以调节两个螺母之间的间隙来调整,会达到比较好的效果。我是修机的。