数控线切割加工工艺准备
Time:2024-04-09 21:52:13
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数控线切割加工工艺准备
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线切割加工基本步骤如下来自：
避免从工件端面由外向里开始加工，破坏工件的强度，引起变形。不能沿工件端面加工，这样放电时电极丝单向还术受电火花冲击力，使电极激让顶丝运行不稳定，难系电求给游排收久听以保证尺寸和表面精度。加工路线离端面距离应大于5mm，以保证工件结构强度少受影响，不发生变形。加工路线应向远离工件夹具的方向进行加工，以避免加工中因内应力释放引起工件变形，待最后再转向工件夹具处进行加工。在一块毛坯上要切出两个以上零件，应从不同穿丝孔开始谈加工。将工件与其夹持部分分割的线段安排在切割总程序的末端。数控线切割加工工艺准备的内容有哪些
打表 、分中、对坐标、对图纸、调参数、编程、传程序、加工、打游戏。睡觉
数控线切割加工工艺准备工作内容
线切割加工工艺指标主要包括：切割速度、加工精度和表面粗糙度。
（1）线切割速度
1）线切割加工就是对工件进行切缝的加工。
2）切割速度（或加工犯斯称推价厂速度）表示：
①单位时间内电极丝中心所切号冲司矛命割过的有效面积（mm2/min）；
②进给速度（mm／min）附加线切割厚度。
（2）加工精度
加工精度包括：被加工工件的外形氧兰转冲修存照似精度和位置精度。
1）外形精度
①被加工工件的外形精度是指从XY平面看到的加工外形的平面精度（即尺寸精度），被加工表面的Z向垂直度。
②提高外形精度：要求切割面的线性度要小。即：被加工表面要均匀平滑，垂直度小。
③慢走丝线切割加工的工件多为正腰鼓形，即工件中部凹进，
④快走丝却相反，一般是践很工件中部凸出。
2）线计加脸应升乎合杨基世川切割位置精度
①位置精度——是指所切割轮廓间的相对位置偏差。
②位置精度的决定商黑陈叫著晶夜末千因素：
a.机床本身的精度，即机床的机械精度和控制精度；
b.德误分所责操作过程中所选用队千较宗洲含留源活的定位方式。
3英城垂钢即迅映）线切割加工表面粗糙度
①表面粗糙度——是指加工后轮廓表面的微观不平度。
②表示粗糙度的参数主要有：Rɑ、Rz、Ry。
③慢走丝线切割在检福加工的表面粗糙度用下列公式表示：Ry=kztk0.38Ip0.34
式中：κz为席介干常数；tk为脉冲宽度（μ刑供样让唱厂作s）；Ip为脉冲峰值电流（A）。