数控砂线切割机床怎么使用
Time:2024-05-20 07:56:09
关于数控砂线切割机床怎么使用的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控砂线切割机床怎么使用
Hs
1照香条法否听限战斤、连接电源时应注意电源电压必须与本机电压相符，本机必须安装在有漏电保护装置的电源上；
2、使用前应检查各部件是否齐全、牢固，地线、电源线连接是否正确、可靠；
3、开机后电机轮的旋转方向必须与皮带罩上的箭头一致。严禁反向旋转；
4、切割前必须检查工件是否夹紧，不得出现松动，否则会损坏砂轮片和影响切割质量，也易出现设备、人身事故。切割前，操作者必须戴好护目镜和防护手套；
5、切割时应根据型材的材质、形状，尺寸大小控制适当的务担良把切割速度，不得用力过猛、过大(感觉砂轮片不减速为宜)，否则会出现砂护在轮片破碎或烧毁电机；
6、工件切断后，将砂轮片从切口处抬出再停机，手扶手把恢复到砂轮片的停歇位置，禁止完全利用机器本身的弹性复位，避免出现安全事故；
7、本机不得长时间的连续满负荷或超负荷下工作，使用的砂油演轮片安全线速度低于70m/s；
8、更换砂轮片时，必须切断电源，仔细检查砂轮片是否有裂纹、损伤、过期等问题，用木锤轻轻敲击砂轮十体告片应发出清脆的声音，发出破裂声严禁使用，保存期超过一年应进行回转强度试验，证明合格后方可使用；
9、工作完毕，将切割机的电源插头拔下，使机器与电源完全断开。
砂线切割机工作原理
线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件）。 电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。 根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。 根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同，电火花线切割机床又可分为三种：一种是*模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的*模，加工时把工件毛坯和*模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着*模边缘作轨迹移动，从而切割出与*模形状和精度相同的工件来；另一种是光电跟踪控制，其在进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；再一种是数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作*模样板也无需绘制放大图，比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外95％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。 线切割属电加工范畴,是由前苏联人发明的,我国是第一个用于工业生产的国家,当时由复但大学和苏州长风机械厂合作生产的这是最早的机型叫复旦型,我们国内在此基础上发展了快走丝系统(HS).欧美和日本发展了慢走系统(LS). 主要区别是1,电极丝我国采用钨钼合金丝,国外采用黄铜丝; 2,我国采用皂化工作液,国外采用去离子水; 3,我国的走丝速度为11米/秒左右,国外为3~5米/分, 4,我们的电极丝是重复利用的直到断丝为至,国外是走过后不再重用, 5,我们的精度不如国外高.
砂线切割机视频
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多线切割是一种通过金属丝酒于讲的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研mo
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